一、設計施工的依據
- GB/T12190-90 高性能屏蔽室屏蔽效能和測量方法
- GB/T16927.1-1997 高電壓試驗技術 *部分一般試驗技術
- GB/T16927.2-1997 高電壓試驗技術 第二部分測量系統
- GB7354 局部放電測量
- DL/T 846.4-2004 高電壓測試設備通用技術條件
- 第四部分 局部放電測量儀
- GB-50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范
- GJB20219-94 屏蔽機房通用技術要求檢測
- SJ31470-2002 電磁屏蔽室工程施工及驗收規范
- GB50174-93 電子計算機房設計規范
- GB9361-88 計算機場地安全要求
- 相關電磁兼容技術原理和國家安全的現行規定
磁場：0.1-1kHz時≥60dB 10-100kHz時≥60dB
電場：30kHz-10GHz時≥60dB 10-18GHz時≥50dB
18-20GHz時≥40dB
- 在測試回路條件下局部放電背景噪音<1pC
- 屏蔽殼體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
- 二年內變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
屏蔽系統的設計安裝方案
3.1、屏蔽室屏蔽系統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼體是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和大部分附屬系統的載體，是屏蔽室zui基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的墻體有足夠的強度和穩定性。該屏蔽室的整體重量（包含設備），要保證在每平方米1T左右。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。
綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室墻體屏蔽模塊采用厚度為1.5mm的Q235冷軋鋼板及型鋼通過剪切、折彎、焊接等工藝制作而成，頂部屏蔽模塊和地面屏蔽模塊均采用厚度為1.2mm的Q235冷軋鋼板及型鋼通過剪切、折彎、焊接等工藝制作而成。地面屏蔽模塊在安裝現場直接在絕緣層上拼裝焊接形成屏蔽層。焊接工藝為CO2保護焊。屏蔽模塊直接連接形成屏蔽層，屏蔽模塊采用自支撐結構。屏蔽室殼體要進行全面防銹處理。屏蔽模塊材料不但要在車間生產時涂刷防銹漆，還要求在現場焊接后補刷。
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